Электроэрозионная обработка - обработка заготовки с целью формообразования электроискровым методом.

При такой обработке проверхностный микрослой материала вблизи электрода под действием искр расплавляется, окисляется и удаляется в виде окалины. правильный подбор частоты и скважности импульсов электрического тока, а так же правильные величины напряжения и силы тока позволяют выжигать материал в нужном месте и в нужном количестве, не перегревая весь объем заготовки. так же важное значение имеет среда обработки, т.е. жидкость применяемая для электроэрозионной обработки.

Данный способ имеет наибольшее значение при обработке выскопрочных, высокотвердых и хрупких токопроводящих материалов.

Промышленное значение имеют 2 метода электроэрозионной обработки - прошивка (прожиг) и проволочная резка.

При прошивке формообразование достигается зеркальным копированием формы электрода в объеме заготовки и удалением излишков материала в виде окалины.

При провлочной резке формообразование достигается оттиском траектории движения проволоки (образующей) вдоль направляющих линий, направляющие линии обеспечиваются движением стола и другими вспомогательными движениями.

Провлока имеет определенную толщину, и потому в своем движении описывает 2 поверхности - наружнюю и внутреннюю.

В виде окалины удаляется лиш тот объем материала, который заключен между этими поверхностями, большая часть удаляемого материала остается монолитной, т.е. не затрачивается энергия на разрушение.

Резка - более экономичный вид электроэрозионной обработки, но прошивка - более универсальный, так как позволяет обрабатывать глухие отверстия.